在工業(yè)領(lǐng)域中,輸油軟管扮演著不可或缺的角色。特別是在高頻、低幅振動場合下,輸油軟管的應(yīng)用更是顯得尤為重要。然而,需要注意的是,輸油軟管并不適用于低頻、高幅振動的場合,如活塞式壓縮機、柴油機等產(chǎn)生的振動。這種振動會給輸油軟管帶來過大的應(yīng)力,進而影響其使用壽命和性能。因此,在選擇和使用輸油軟管時,必須充分考慮其工作環(huán)境和振動特點。
在器振動的管道上裝設(shè)膨脹節(jié)時,我們應(yīng)遵循一定的原則。膨脹節(jié)的一端應(yīng)盡量靠近機器,而與膨脹節(jié)另一端連接的管道,則應(yīng)盡可能在靠近膨脹節(jié)的地方固定。這樣的布局設(shè)計可以有效避免振動對管道造成的損害。如果固定點離膨脹節(jié)過遠,管道與膨脹節(jié)之間的部分將形成懸壁梁,這不僅無法吸收振動,反而會加劇振動,對管道造成更大的損害。
輸油軟管的使用壽命主要取決于工作過程中產(chǎn)生的大應(yīng)力。為了延長軟管的使用壽命,我們需要采取一系列措施來降低應(yīng)力。例如,減少復(fù)合軟管的工作位移和降低工作壓力,都是有效的方法。在設(shè)計中,通常規(guī)定復(fù)合軟管的工作位移應(yīng)小于其允許位移的一半,工作壓力也應(yīng)小于其承受壓力的一半。實踐證明,如果復(fù)合軟管按照這些規(guī)范工作,其使用壽命基本可以達到5萬次左右。
此外,輸油軟管在設(shè)備管道中扮演著重要的補償組件角色。當(dāng)設(shè)備在運作時,由于外界因素的影響,管道會發(fā)生位移、機械變形、震動等。而管道本身沒有伸縮性,一旦發(fā)生機械變形或位移,就可能造成管道損壞。此時,輸油軟管便能發(fā)揮其獨特的作用,補償這種位移、機械變形、震動等壓力,確保機械管道的健康運轉(zhuǎn)。
在使用輸油軟管時,我們還需注意以下六點:首先,要選擇和輸送的介質(zhì)相匹配的輸油軟管;其次,使用完畢后需將軟管中的殘余介質(zhì)清空,并用清水或相應(yīng)洗潔精清洗;清洗完畢后,需按說明書提供的曲率半徑盤繞存放于陰涼干燥處;存放前,應(yīng)用快接頭的護冒蓋好軟管兩端,保持內(nèi)部清潔;鋪設(shè)軟管時,應(yīng)清理地面以避免銳器扎傷;最后,避免在輸送不同介質(zhì)時交叉使用軟管,以免發(fā)生事故。
輸油復(fù)合軟管的安裝對性能有著重要影響。在實際應(yīng)用中,由于安裝工作不當(dāng)導(dǎo)致管道使用性能未能達到預(yù)期的情況時有發(fā)生。這并非因為管道質(zhì)量不過關(guān),而是在安裝過程中未能做好防護處理工作。因此,在安裝輸油復(fù)合軟管時,我們應(yīng)格外注意以下幾點:首先,安裝完成后應(yīng)進行檢查工作,確保管道穩(wěn)定使用;其次,對管道的了解程度也會影響安裝性能,只有充分了解管道的使用效果,才能避免安裝過程中出現(xiàn)忽視情況;最后,安裝細節(jié)的處理也至關(guān)重要,忽視這些細節(jié)可能導(dǎo)致輸送環(huán)節(jié)出現(xiàn)嚴重問題,影響性能。
與同規(guī)格的橡膠管相比,輸油軟管在同樣條件下具有顯著優(yōu)勢。它比橡膠管輕40%,曲率半徑僅為橡膠管的1/3倍。這使得輸油軟管在移動性大、拆卸頻繁的場所中表現(xiàn)出色,即使在狹窄的作業(yè)場所也能靈活使用。這些特點使得輸油軟管成為工業(yè)領(lǐng)域中不可或缺的重要組件。
綜上所述,輸油軟管在振動場合下的應(yīng)用與安裝要點需要我們深入了解和掌握。通過合理選擇和使用輸油軟管,并遵循正確的安裝原則,我們可以確保其在工業(yè)生產(chǎn)中的穩(wěn)定運行和高效性能。