輸油軟管是連接管道的組件，同時(shí)它也是設(shè)備管道的一個(gè)重要補(bǔ)償組件。當(dāng)設(shè)備在運(yùn)作時(shí)，設(shè)備管道會(huì)因?yàn)橥饨缫蛩匕l(fā)生位移、機(jī)械變形、震動(dòng)等，因?yàn)楣艿辣旧頉](méi)有伸縮性，一旦發(fā)生機(jī)械變形或者位移就會(huì)造成管道損壞。然而復(fù)合軟管卻可以替設(shè)備管道補(bǔ)償這種位移、機(jī)械變形、震動(dòng)等壓力，從而了機(jī)械管道的健康運(yùn)轉(zhuǎn)。

輸油軟管的形態(tài)變化不僅受到集礦車(chē)拖曳力和軟管自身的重力、浮力作用，還受到軟管內(nèi)部固液兩相流對(duì)軟管的作用力，主要受到的力為內(nèi)流流體的沖力和重力。當(dāng)復(fù)合輸油軟管懸浮在水中且外流條件不變時(shí)，軟管形態(tài)變化主要受集礦車(chē)拖曳力和軟管內(nèi)流特性的影響。軟管形態(tài)的主要影響因素有軟管的內(nèi)流流速、內(nèi)流密度及集礦車(chē)的位移距離等。因此本文通過(guò)試驗(yàn)，研討這幾個(gè)因素對(duì)軟管形態(tài)變化的影響，探究軟管的內(nèi)流流速、內(nèi)流密度及集礦車(chē)移動(dòng)距離與軟管形態(tài)之間的關(guān)系。當(dāng)軟管中固體顆粒的體積濃度越高時(shí)，內(nèi)流流體密度變大，固液兩相流對(duì)軟管的壓力也隨之增大，從而導(dǎo)致軟管隆起幅度變小，且軟管兩側(cè)下垂幅度變大。

使用輸油軟管的注意事項(xiàng)有哪些？下面，為您詳細(xì)講講：

一、清洗完畢后，晾干根據(jù)說(shuō)明書(shū)上面提供的相關(guān)數(shù)據(jù)的曲率半徑盤(pán)繞存放在陰涼干燥處，或者平伸存放。

二、存放前復(fù)合軟管的兩端使用接頭的護(hù)冒蓋好保持化工復(fù)合軟管內(nèi)部的清潔。

三、在使用復(fù)合軟管時(shí)選擇和輸送的介質(zhì)相匹配的化工復(fù)合軟管。

四、在鋪設(shè)復(fù)合軟管時(shí)應(yīng)清理地面避免銳器扎傷。

五、避免復(fù)合軟管在輸送不同的介質(zhì)的情況下交叉使用，以免發(fā)生事故。

六、在使用復(fù)合軟管時(shí)，如果輸送的介質(zhì)是易燃易爆的介質(zhì)，需要把化工復(fù)合軟管的金屬接頭和導(dǎo)電好的導(dǎo)線接地，避免在化工介質(zhì)在輸送的過(guò)程中產(chǎn)生的靜電聚集，發(fā)生爆燃。

七、復(fù)合軟管使用完畢后，需要把化工復(fù)合軟管中的殘余介質(zhì)空出，根據(jù)輸送的介質(zhì)選用清水或者相應(yīng)洗潔精清洗。

輸油軟管由多種材料多層密封結(jié)構(gòu)，在惡劣的環(huán)境中仍然由好的抗破裂和抗泄漏性，不會(huì)突然爆裂，能夠輕易處理汽油、柴油、原油、和多種化學(xué)液體的傳輸工作，甚至在寒冷的天氣里仍然能夠保持較不錯(cuò)的柔韌性。重量輕、韌性強(qiáng)、易搬運(yùn)、管體柔軟、使用靈活、高溫、低溫、不怕衰老、不變形、裸露內(nèi)螺旋金屬與特別制作內(nèi)層，具有的靜電逸散性能。常見(jiàn)的管道的布置形式有三種：?jiǎn)喂芟到y(tǒng)、雙管系統(tǒng)和單管道系統(tǒng)。